靜電粉末涂料靜電噴涂問題解決
1、靜電粉末涂料涂層的雜點雜質，比較常見的雜點雜質的源頭在于環(huán)境中的顆粒和其它因素引起的雜點雜質。包括固化爐里面的雜質；因設備磨力、噴粉系統(tǒng)污垢引起噴粉室里面的雜質；懸掛鏈子上的一些雜質；在前處理的時候磷化渣引起的前處理雜質；前處理過程中水里有沙或者鹽質的東西引起的水質雜質。
2、色差，在調試的過程的時候涂層的不均勻、靜電粉末涂料的分布不均、靜電粉末的一個固化的溫度、會導致色差的產(chǎn)生、還有靜電粉末涂料每次來料的批次或者日期也會有所影響，從而引起的色差問題的發(fā)生。
3、靜電粉末涂料涂層附著力差，前處理沒有做好，工件表面殘留溶劑或者有渣渣，再者洗水槽的不干凈被污染了。磷化膜有磨花或發(fā)黃引起的附著力差，固化溫度的差異也會影響附著力的問題。
4．靜電粉末涂料涂層的，前處理方面：水洗或除油處理的不干凈、壓縮空氣含水量大等問題。本文源自靜電粉末http://shuaier.com.cn。
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