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靜電粉末在死角部位噴涂的提升門徑

來(lái)源:靜電粉末http://shuaier.com.cn/ | 發(fā)布時(shí)間:2019-5-31 | 瀏覽次數(shù):

    靜電粉末噴涂時(shí),死角位置很難處理,提升死角部位的靜電粉末上粉率的門徑有:
    一,靜電粉末粒徑大小
    靜電粉末粒徑大小和死角的上粉率有很大關(guān)系,靜電粉末顆粒經(jīng)過(guò)加工處理,加工出的靜電粉末粒徑大小都是處于恰當(dāng)?shù)姆逯,且處于正態(tài)分布。
    二,帶電助劑
    靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹(shù)脂等化合物構(gòu)成,這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的,電場(chǎng)中很容易遭到電場(chǎng)的強(qiáng)效應(yīng)。如果靜電粉末的配方中只有純樹(shù)脂一種成分,那么上粉率一定很好。
    三,靜電粉末的配方
    影響靜電粉末上粉率的因素有很多,其中靜電粉末配方就是一個(gè)重要因素。一般靜電粉末中主要配方包括填料、樹(shù)脂和助劑,另外靜電粉末還有具有帶電性。要想上粉率效果好,靜電粉末粒徑應(yīng)該控制在25~35μm范圍內(nèi)。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會(huì)影響上粉率,所以影響靜電粉末的上粉率有很多因素。本文源自靜電粉末http://shuaier.com.cn/。

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